在一般焊接中忌使用直流反接焊法

直流钨极氩弧焊时，阳极的发热量远大于阴极，所以用直流正接(工件接正)焊接时，钨极因发热量小不易过热，同样直径的钨极可以采用较大电流。

此时，工件发热量大，熔深也大，生产率高，钨极热电子发射能力比工件强，使电弧稳定而集中。

因此，大多数金属(除铝、镁及其合金外)宜采用直流正接焊接。直流反接焊接时情况与上述相反，一般不推荐使用。

矩形波交流钨极氩弧焊负半波通电时间比例忌过大

矩形波交流钨极氩弧焊，可通过改变正负半波通电时间的比例，来抑制直流分量和调节阴极清理作用的强弱，但应根据焊接条件，选择适当的最小的比例，使其既可满足清理氧化膜的需要，又能获得最大熔深和最小的钨极损耗。

比例过大，虽可获得较轻的阴极清理作用，但会使钨极烧损严重，熔池变得浅而宽，对焊接不利。

焊接电流过大时忌采用尖锥角钨极

焊接电流较大时，使用细直径尖锥角钨极，会使电流密度过大，造成钨极末端过热熔化并增加烧损。同时，电弧半点也会扩展到钨极末端锥面上，使弧柱明显扩展、飘荡不稳，影响焊缝成型。

因此，自大电流焊接时，应选用直径较粗的钨极，并将其末端磨成钝锥角或待用平顶的锥形。